স্বয়ংক্রিয় ডিসপেনসার স্ট্যান্ডের পাঁচটি নলেজ পয়েন্ট কী কী?

2022-03-11

স্বয়ংক্রিয় ডিসপেনসার স্ট্যান্ডসরঞ্জামগুলি পরিচালনা করার আগে, কারখানার অপারেটিং কর্মীদের অবশ্যই স্বয়ংক্রিয় ডিসপেনসারের ক্রিয়াকলাপ সম্পূর্ণরূপে বুঝতে হবে। মেশিন শুরু করার আগে, পাওয়ার সাপ্লাই এবং ভোল্টেজ স্থিতিশীল কিনা তা পরীক্ষা করুন।এটি চালু করার পরে, মেশিনটি অস্বাভাবিক শব্দ করে কিনা সেদিকে আপনার মনোযোগ দেওয়া উচিত। যদি তাই হয়, মেশিনটি অবিলম্বে বন্ধ করা উচিত এবং সমস্যাটি পরীক্ষা করার পরে চালু করা উচিত। স্বয়ংক্রিয় ডিসপেনসার স্ট্যান্ডের গুণমান নিশ্চিত করতে এবং উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করতে আপনাকে সহায়তা করার জন্য, এখানে বৈশিষ্ট্যগুলি রয়েছে:

1. কাজের অভিজ্ঞতা অনুসারে, আঠালো পয়েন্টের ব্যাস প্যাডের ব্যবধানের অর্ধেক হওয়া উচিত এবং পেস্ট করার পরে আঠালো পয়েন্টের ব্যাস আঠালো পয়েন্টের ব্যাসের 1.5 গুণ হওয়া উচিত। এটি নিশ্চিত করে যে উপাদানগুলিকে বন্ধন করার জন্য পর্যাপ্ত আঠা আছে এবং প্যাডগুলি ডুবানো থেকে খুব বেশি আঠালো প্রতিরোধ করে।


2. অত্যধিক বিতরণ চাপ এবং পিছনের চাপ সহজেই ওভারফ্লো এবং অতিরিক্ত আঠালো হতে পারে; যদি চাপ খুব ছোট হয়, তাহলে মাঝে মাঝে বিতরণ এবং ফুটো হবে, যার ফলে ত্রুটি দেখা দেবে। চাপ একই মানের আঠালো এবং কাজের পরিবেশের তাপমাত্রা অনুযায়ী নির্বাচন করা উচিত। উচ্চ পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা আঠালোর সান্দ্রতা হ্রাস করবে এবং এর প্রবাহ উন্নত করবে। এই ক্ষেত্রে, স্বয়ংক্রিয় আঠালো বিতরণকারীর জ্ঞানের পয়েন্ট অনুসারে, পিছনের চাপ হ্রাস করে আঠালো সরবরাহ নিশ্চিত করা যেতে পারে এবং এর বিপরীতে।


3. প্রকৃতপক্ষে, সুচের ভিতরের ব্যাসটি আঠালো বিতরণ বিন্দুর ব্যাসের 1/2 হওয়া উচিত। বিতরণ প্রক্রিয়া চলাকালীন, প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ডে প্যাডের আকার অনুসারে বিতরণ সুই নির্বাচন করা উচিত: যদি প্যাডের আকার 0805 এবং 1206 ভিন্ন না হয়, তবে একই সুই নির্বাচন করা যেতে পারে, তবে বিভিন্ন আকারের প্যাডগুলিকে বিভিন্ন সূঁচ বেছে নেওয়া উচিত। , যাতে এটি শুধুমাত্র আঠালো পয়েন্টের গুণমান নিশ্চিত করতে পারে না, তবে উত্পাদন দক্ষতাও উন্নত করতে পারে।


4. মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডের জন্য বিভিন্ন সুই দূরত্ব সহ স্বয়ংক্রিয় বিতরণ মেশিনে বিভিন্ন সূঁচ ব্যবহার করা হয় এবং কিছু সূঁচের একটি নির্দিষ্ট স্টপিং ডিগ্রি থাকে। পিন এবং PCB-এর মধ্যে দূরত্ব প্রতিটি কাজের শুরুতে ক্রমাঙ্কিত করা উচিত, যেমন Z-অক্ষের উচ্চতা ক্রমাঙ্কন।


5. আঠালো তাপমাত্রা সাধারণত epoxy আঠালো রেফ্রিজারেটরে 0-5â এ সংরক্ষণ করা উচিত। ব্যবহার করার সময়, আঠাকে সম্পূর্ণরূপে কাজের তাপমাত্রা মেটাতে আধা ঘন্টা আগে এটি বের করে নেওয়া উচিত। আঠালো ব্যবহারের তাপমাত্রা 23â-25â হওয়া উচিত; পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা আঠালো এর সান্দ্রতা উপর একটি মহান প্রভাব আছে. তাপমাত্রা খুব কম হলে, আঠালো বিন্দু ছোট হয়ে যাবে এবং স্ট্রিংিং ঘটবে। পরিবেষ্টিত তাপমাত্রায় 5°C পার্থক্যের ফলে বিতরণ ভলিউমে 50% পরিবর্তন হবে। অতএব, স্বয়ংক্রিয় আঠালো বিতরণকারীর জ্ঞানের পয়েন্ট অনুসারে, পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করা উচিত এবং একই সময়ে, পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা নিশ্চিত করা উচিত এবং কম আর্দ্রতার সাথে আঠালো পয়েন্টগুলি শুকানো সহজ, যা আনুগত্যকে প্রভাবিত করে।





  • QR
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy